さまざまなプロジェクトの特定の要件を満たすために、当社は地域の気候条件や市場の需要に合わせたさまざまな表面コーティング技術を提供しています。当社は、お客様の好みに基づいて、すべての製品にカスタマイズされた表面処理を提供するとともに、専門的な推奨事項も提供します。
陽極酸化処理と粉体塗装
次の表は、表面仕上げプロセスとしての陽極酸化処理と粉体塗装の直接比較を示しています。
| 陽極酸化処理 | 粉体塗装 |
| 非常に薄くすることができるため、部品の寸法はほんのわずかしか変化しません。 | 厚いコートは可能ですが、薄い層を得るのは非常に困難です。 |
| メタリックカラーのバリエーションが豊富で、滑らかな仕上がりです。 | 非常に多様な色と質感を実現できます。 |
| 電解液を適切にリサイクルすることで、陽極酸化処理は非常に環境に優しいものになります。 | このプロセスには溶剤が含まれていないため、非常に環境に優しいものとなっています。 |
| 耐摩耗性、耐傷性、耐腐食性に優れています。 | 表面が均一で損傷がなければ、優れた耐食性があります。陽極酸化処理よりも摩耗や傷がつきやすくなります。 |
| 選択した染料が用途に適した耐紫外線性を持ち、適切に密封されている限り、色褪せしません。 | 紫外線にさらされても色褪せしにくいです。 |
| アルミニウムの表面を非導電性にします。 | コーティングにはある程度の導電性がありますが、裸のアルミニウムほど良くはありません。 |
| 高価なプロセスになる可能性があります。 | 陽極酸化処理よりもコスト効率が高くなります。 |
アルミニウムは空気にさらされると、自然にその表面に薄い酸化物の層を生成します。この酸化層は不動態であり、周囲の環境と反応しなくなり、金属の残りの部分を要素から保護します。
陽極酸化処理
陽極酸化処理は、この酸化皮膜を厚くして利用するアルミニウム部品の表面処理です。技術者は、押し出し成形品などのアルミニウム片を電解槽に浸し、電流を流します。
回路内の陽極としてアルミニウムを使用すると、金属の表面で酸化プロセスが発生します。自然に存在する酸化物層よりも厚い酸化物層が形成されます。
粉体塗装
粉体塗装は、さまざまな金属製品に使用されるもう 1 つのタイプの仕上げプロセスです。このプロセスにより、処理された製品の表面に保護層と装飾層が形成されます。
他のコーティング用途 (塗装など) とは異なり、粉体塗装は乾式塗布プロセスです。溶剤を使用しないため、粉体塗装は他の仕上げ処理に代わる環境に優しい代替手段となります。
部品を洗浄した後、技術者はスプレーガンを使用してパウダーを塗布します。このガンは粉体にマイナスの静電荷を与え、粉体を接地された金属部分に引き寄せます。オーブンで硬化する間、パウダーは物体に付着したままになり、パウダーコートが均一で固体の層になります。
PVDFコーティング
PVDF コーティングは、化学的および熱的に非常に安定した結合を形成するフルオロカーボン系プラスチックに適合します。これにより、一部の PVDF コーティング バリアントは、長期間にわたる色褪せを最小限に抑えながら、厳しい要件 (AAMA 2605 など) を一貫して満たすか上回ることができます。これらのコーティングがどのように適用されるのか疑問に思われるかもしれません。
PVDF の適用プロセス
アルミニウム用の PVDF コーティングは、塗装ブース内で液体スプレー コーティング ガンによって塗布されます。次の手順は、高品質の PVDF コーティングを完成させるための完全なプロセスの概要を示しています。
- 表面処理– 高品質のコーティングには適切な表面処理が必要です。 PVDF コーティングの密着性を良好にするには、アルミニウム表面の洗浄、脱脂、脱酸 (錆の除去) が必要です。優れた PVDF コーティングを実現するには、プライマーの前にクロムベースの化成コーティングを塗布する必要があります。
- プライマー– プライマーは金属表面を効果的に安定化および保護すると同時に、トップコーティングの密着性を向上させます。
- PVDFトップコーティング– トップコートの塗布と同時にカラー顔料粒子が添加されます。トップコーティングは、コーティングに太陽光や水による損傷に対する耐性を与えるとともに、耐摩耗性を向上させる役割を果たします。このステップの後にコーティングを硬化する必要があります。トップコーティングは、PVDF コーティングシステムで最も厚い層です。
- PVDFクリアコーティング– 3 層 PVDF コーティング プロセスでは、最終層はクリア コーティングであり、これにより環境からの保護がさらに強化され、トップコートの色がダメージを受けることなく通過することができます。このコーティング層も硬化する必要があります。
特定の用途に必要な場合は、上記の 3 コート法の代わりに 2 コートまたは 4 コートプロセスを使用できます。
PVDF コーティングを使用する主な利点
- 揮発性有機化合物（VOC）を含む浸漬塗装よりも環境に優しい
- 日光に強い
- 腐食やチョーキングに強い
- 摩耗や磨耗に強い
- 高い色の一貫性を維持します（退色しにくい）
- 化学物質や汚染に対する高い耐性
- 最小限のメンテナンスで長持ち
PVDF と粉体塗装の比較
PVDF コーティングと粉体コーティングの主な違いは、PVDF コーティングが次の点にあることです。
- 粉体塗装では静電的に塗布される粉体が使用されるのに対し、調整された流体ペイントを使用します。
- 粉体塗装よりも薄い
- 室温で硬化できる可能性がありますが、粉体塗装は焼き付ける必要があります。
- 日光（紫外線）には耐性がありますが、粉体塗装は暴露されると時間の経過とともに色あせます。
- マット仕上げのみが可能ですが、パウダーコーティングはさまざまな色と仕上げが可能です
- 安価な粉体塗装よりもコストが高く、過剰にスプレーされた粉体を再利用することで追加コストを節約できます。
建築用アルミニウムを PVDF でコーティングする必要がありますか?
正確な用途によって異なりますが、耐久性が高く、耐環境性が高く、長持ちする押出または圧延アルミニウム製品が必要な場合は、PVDF コーティングが適している可能性があります。
